来自 工程案例 2019-12-24 12:59 的文章

爱乐达2019年半年度董事会经营评述

  2019年上半年度,公司继续深化航空航天关重、复杂零件生产制造,积极推进热表处理和无损检测特种工艺生产线量产。

  报告期内,公司实现营业收入7,666.19万元,同比增长5.71%;营业利润5,076.52万元,同比增长12.97%;归属上市公司股东的净利润4,303.97万元,同比增长10.51%。

  公司热表处理和无损检测特种工艺生产线年初取得Nadcap认证,并陆续通过主机厂和相关客户方特种工艺标准确认。报告期内,公司积极推进零件机械加工到装机产品全流程制造,公司承接的多种机型机械加工零件已通过特种工艺全工序处理,完成了装机产品全流程制造。同时,公司特种工艺生产线陆续承接主机厂、主机厂外协单位以及市场第三方业务订单,航空零件全流程制造正式量产。

  公司继续深化关重、复杂零件制造技术研发,积极探索小批量智能柔性生产技术。重点从产品生产效率、质量提升和成本控制方面进行技术开发。报告期内,技术研发部与生产部门联合攻关,着力于五轴数控加工设备和三轴数控加工设备组合运用,提升产品生产效率,降低生产成本。尤其在车铣复合加工中心的开发运用上,对起落架、转轴梁等关重、复杂零件产品的质量和效率提升尤为明显。

  公司原有业务订单保持稳定增长。报告期内,公司新增A320舱门相关零组件业务,获得A320起落架相关零组件全工序订单,并成功开发航天大型零件制造业务。新增业务首件均通过客户认可,后期将陆续量产。

  公司现有航空零部件科研、生产及检测项目已达到设计产能。为满足公司未来市场增长需求,公司积极对接区域相关政府单位,拟建设航空零部件智能制造及系统集成中心,开展航空大型组件、部件装配业务。

爱乐达2019年半年度董事会经营评述

  同时为适应航空产业集约化发展,进一步提升公司航空制造水平,扩大公司业务规模,拟入驻四川成都航空产业园,促进公司整体产业战略布局。二、公司面临的风险和应对措施

  公司主要从事航空零部件制造业务,受来料加工模式、公司自身成本控制水平等因素影响,公司主营业务毛利率相对较高。但随着人力成本的上升、市场竞争激烈程度的提高,以及良品率波动、产品结构变化,公司毛利率水平存在下降的风险。

  公司军品业务中的部分产品,随着批量的持续增加,按惯例军方会对采购价格进行减价审定,因此下游的零部件制造单价也会随之降低,降低公司军机产品的利润率。

  随着国家政策逐步深化实施,以及中航工业社会化协作的推进,更多社会资本进入航空制造领域,进而给包括公司在内的现有行业企业带来更为激烈的市场竞争。公司将充分发挥自身优势,持续加强技术创新能力,提升产品质量和效率,降低生产成本;并适时扩大生产规模,提高生产能力,不断开发新市场,强化公司综合竞争力,巩固市场地位。

  随着公司业务规模的不断扩大,公司应收账款金额较大且周转率较低,大部分应收账款账龄在一年以内,且主要为应收军工客户货款,虽然军工客户信用良好,未曾发生过不能收取货款的情况,但应收账款资金回笼速度较慢,给公司带来一定的资金周转压力。若国际形势、国家安全环境发生变化,导致公司主要客户经营发生困难,进而影响付款进度或付款能力,公司应收账款存在一定回收风险。三、核心竞争力分析

  公司针对航空零部件单件小批量、高难度、高技术的特点,集中优势资源致力于航空关重、复杂零件以及小批量智能柔性生产的研发设计,现有的高精度盲孔加工、复杂深腔加工、仿五轴机床加工、多面加工以及小批量柔性制造等技术在行业内处于优势地位。公司注重技术创新与生产相结合,形成了多个核心技术且广泛应用于公司主营业务。截止目前公司拥有专利17项(其中发明专利2项,实用新型15项),另有4项发明专利正在审核中。

  公司热表处理和无损检测特种工艺生产线年初建成,已取得国际航空航天和国防工业的Nadcap认证,并陆续通过主机厂和相关客户方特种工艺标准确认。报告期内,特种工艺生产线陆续开展多个机型零件全工序生产,已正式量产。零件机械加工到装机产品全工序流程制造得已贯通,航空零部件装机产品交付能力正式形成。

  航空产品高可靠性、高安全性和高稳定性的质量要求,以及单件小批量的生产特性,对产品制造的良品率和生产效率提出了极高要求,考验企业的质量管控和生产管理能力,同时也决定着企业的盈利水平。

  在质量管控方面,公司建立有规范的AS9100D管理体系和武器装备质量体系标准,已取得Nadcap认证;并已通过多个民机单位、军机单位以及科研院所等第二方的供应商综合评审,已通过法国赛峰直接供应商审查以及空客、波音、GE、R.R、IAI等外方供应商综合能力延伸审查。全面的质量体系认证和供应商综合能力评审,不仅奠定了公司产品在航空领域的准入基础,也是公司产品质量优势的重要体现。多年来,公司产品良品率持续保持在99.50%以上,处于行业先进水平。

  在生产管理方面,公司通过国际智能ERP信息化管理系统从生产计划管理、生产流程改进、采购成本控制、技术工艺创新、设备资源配置以及人力资源等方面,实现全过程、全要素信息化管理。通过信息化手段提升生产计划的可靠性,优化生产流程、降低损耗、提升技术工艺设计效率、优化资源配置,规范整体制造流程,从而提升公司整体管理水平。

  公司现有客户覆盖中航工业下属多家军机主机厂、多家民用客机分承制厂、多家科研院所以及航空发动机制造单位。公司产品得到客户一致认可,在航空零部件精密加工领域享有较高的声誉。公司是多个客户单位的A级供应商,与多个客户建立了战略协作关系,是中航工业下属某主机厂机加领域唯一的战略合作伙伴,多次获得中航工业下属飞机制造单位颁发的优秀供应商称号。2018年,公司以民营企业综合排名第一的优势,再次荣获某主机厂优秀供应商荣誉,进一步稳定和巩固客户合作关系,为公司持续经营能力和整体抗风险能力提供了有力保障。

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