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钢构件≡除锈防腐的基本知识你都了解多少？跟着小编一起看看吧！

锈蚀通用概念：物理体积与是指通过外物作用，物质产生了化学性质的缺失与变化。

钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏。锈蚀对钢材产生的影响：钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚↘至报废，而且》因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂。

钢材锈蚀的分类根据㊣　锈蚀作用机理，钢材的锈蚀可分为：化学锈蚀和电化学锈蚀化学锈蚀：化学锈蚀是指钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀。这种锈蚀多数是氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。在常温下，钢材表面●形成一薄层氧化保护膜FeO，可以起一定的防止钢材锈蚀的作用，故在干燥环境中，钢材锈╲蚀进展缓慢。但在温度或湿度较高的环境中，化学锈蚀进展加快。电化学锈蚀：指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而产生的破坏。在反应过程中有电流产生〓，腐蚀金属表面上存在着阴极和阳极。阳极反应是金属原子失去电子而成为离子状态转移到介质中，称为阳极氧化过程。阴极反应是介质中的去极剂吸收来自阳极的电ξ　子，称为阴极还原过程。这两个反〒应是相互独立而又同时进行的，称之为一对共轭反卐应。由阴阳极组成了短路电池，腐蚀过程中有电流产生。如金属在海水、土壤及酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属这一类。

钢材把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢钢是◇含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

铁元素（Fe）铁（Fe）氧化后的产物氧化亚铁（FeO）氧化铁（Fe2O3）磁性氧▓化铁（Fe3O4）注：磁性氧化铁氧化亚铁是氧化亚铁和氧化铁的化合物

锈蚀的等级除锈前钢卐材表面原始锈蚀状态对除锈的难易程度和除锈后的面，外观质量具有较大影响。因此，一般标准根据钢材表面氧化皮覆盖程度和锈蚀状况将其原始锈蚀程度分为四个↘等级，分别以A、B、C、D表示。

锈蚀的等级

A——全面地覆Ψ 盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面

B——已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面

C——氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材▅表面

D——氧化皮已因锈Ψ 蚀而全面剥落，而且已普遍发生点蚀的材表面

钢板⊙的表面处理等级

手工和动力工具除锈手工除锈手工除锈是.早应用的表面处理方法，用于小面积的部位以及不需要进行喷砂处理的地方。它可以除去附着不牢的氧化皮、锈蚀产物以及松散的涂膜和其◇他杂物。但是对于附着力牢固的氧化皮、锈皮等则无能为力。常用于控制手动工具清理过程的标准是手动工具清理SSPC-SP-2（类似于ISO8501-1,St2或St3）SSPC-Vis-3,ISO 8501-1手工除锈应用的工具有钢丝刷、铲刀、凿刀、铲锤和砂纸等。现在手工除锈主ζ　要是作为辅助手段，如在∞喷射除锈前，对厚锈，松散起泡的旧涂膜，先进行手工铲♀除，可以节省喷射的成本。

动力工具除锈动力工具清理是一种使用动力协助手动工具进行钢表面处理的方ζ　法。这些工具基本与用手动工具清理的工具相似，但要使用诸如电○或压缩空气等能源。动力工具可以除去所有松散的氧化皮，铁锈，旧涂膜和其他有害物质，但是不能除去附着牢固的氧化皮，铁锈和旧涂膜。应用动力工具除锈在SSPC中︽有两个级别，SP-3和SP-11。SP-3要求表面没有松散的氧化皮、锈蚀，涂膜和其他杂物。SP-11则要〖求裸露出金属本色，级别更高，除了以上要求外，还要求表面有一定的粗糙度，至少达到25um。在ISO8501-1中则只是规定St3，要求处理过的钢材表面裸露出金属光泽，而没有对粗糙度做出要求。

动力工具除锈常用的工具有砂轮、砂纸盘、钢丝盘、气铲、笔¤形钢丝刷、锥形小砂轮等。钢丝刷并不除去氧化皮、焊接飞溅物等。它对松动浮锈及其他附着在上的杂物有效。过多使用钢丝刷会产生光滑的表面〓，从而为大多数涂料提供◣较差的表面状态。旋转钢丝刷还容易将油和油脂散布在表面上。砂纸盘比钢丝刷有效，对边缘打磨和飞溅物去☆除有效，但对角缝则无能为力。风铲可以除去松散厚锈，焊缝夹渣。笔¤形钢丝刷和锥形小砂轮专门用来对付角、孔等狭小地方。

手工和动力工具除锈级别▅St1一表示一般性手工和动力工具除锈，钢材表面无①浮锈、无可见的油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。St2——彻底的手工和动力╲工具除锈。钢材表面应无可见的油胎和污垢，并且没↓有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3——非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无♂可见的油脂和污垢，并且没有№附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

喷射或抛射除锈按其利用的动力划分为干法喷→射和湿法喷射除锈两种。干法喷射除锈※：是利用无油压缩空气为动力将干燥的磨料，通过胶管（胶带）、喷嘴高速喷射到基体表面上，依靠磨料棱角的冲击和摩擦除掉锈蚀和一切杂质，以获得卐具有一定粗糙度，并能显现出金属本色的表面。此种方法适用于大面↑积（或大※型设备）。湿法喷射除锈，是利用高压水为动力】，将磨料喷射到基体表面上实现的除锈方法。

喷射或抛射除锈铸件一般会进行喷丸或喷砂处理，就是常说的↙shot blast and shot penning喷丸效率高，但会有」死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂◤经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度喷丸比较经济实用，轻易控□制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果

喷射或抛射除锈等级Sal——轻度的喷射或抛射除锈。工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和涂层等附着①物。Sal级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。工件表面应不可见【油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外『来物质（疵点除外），但疵点限定为不超∴过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹◣痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）Sa3——使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。叫做⌒　白色清理级（或白色级）

火焰除锈主要工艺是先将基体表面锈层铲掉，再用火焰烘烤或加热，并配合使用动力钢丝刷清理加热表面。此种方法适用于除掉旧的防腐层(漆膜)或带有油浸过的金属表面工程，不适用于薄壁的金属设备、管道，也不能使用在退火钢和可淬硬钢除锈工程。

钢板的表▼面处理检查

表面处理检查（1）表面粗糙度·磨料喷砂会给底材制造一个均匀的粗糙表面，而非光滑表面·增加了表面面积以获得更好的涂层结合力·通常，表面粗糙度越深，涂层结合力越好（2）表面清洁〗度·在喷砂清理前，表面必须不含任何油和脂·清理后应检查所有表面是否符合规格书要求·表面处理后的清洁度是重要的-底漆施工前必须除去残留料

涂装施工

环境要求·涂装施工环境温度不得低于5℃，相对湿度应不大于85%，聚氨酯面漆（I-990）相对湿度不】大于80%，无机锌底漆（I-22）相对湿度低于55%时需考虑采用蒸汽或喷水等措施来提高相对湿度。·金属表面温度应高于露点温度3℃以上，否则必须ぷ停止涂装施工。·雨、雪、雾天气及风力超过4级时，禁止在室外◣施工。待涂装表面有结霜、结露的，禁止施工。·涂装及固化过程中，涂装件表面温度不得过高。·施工区域必须保持空气流通，涂装及固化过程中应无粉尘及其他异物飞扬。

表面状况要求（1）涂装前表面处理要求（需∩检测清洁度、粗糙度、盐分、涂层固化、.低覆涂间隔和.大覆涂间隔等）：·所有需要进行涂装的钢铁原材料或制件表面，在涂漆前必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐、焊接飞溅和污物等清除干净。·除锈前，需先使用有机溶剂◤、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁表面的油脂、污垢。·钢铁表面采用喷射或抛射除锈，钢材表面█须达SIS标准Sa2/2级（含）以上；受钢铁构件形状影响无法进行喷丸除锈的部位，须采用手工或动力工具除锈，钢材表面须达SIS标准St3级（含）以上。·焊接件在组装焊接后需要进行热处理的，应将除锈工序放在热处◣理之后进行。·经喷丸或手工除锈、动力工具除锈后的待涂表面，应立即涂底漆，其间隔时间不得大于4h。（由当地环境决定间隔时间）

表面状况要求（2）涂装施工︻方法·刷涂、滚涂有气喷涂无气喷涂（3）涂层缺陷分析·常见涂层缺陷漆膜过厚氵·夹渣刷痕流挂缩孔/鱼眼针孔漏涂白化/氨起霜·干喷□　起皱粉化脱皮/分层开裂起泡点蚀变♂色

防锈漆红丹防锈漆一、组成：由改性△醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。二、特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥慢。氯化橡胶漆氯化橡胶是由天然或合成橡胶经□　氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激●性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

以上就是小编分享的¤关于陕西除锈防腐的相关知识了，相信大家对此都有了一定的认ξ识，如果大家还有其他想要了解的，欢迎咨询。